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常見問題

淺析玻璃切割機的前道水處理以及污水排放

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019/8/6     瀏覽次數:    

淺析的前道水處理以及污水排放 


    隨著玻璃工業技術的發展,異形玻璃切割機的使用壽命普遍得到延長,熱利用率和玻璃質量都有了顯著提高,這與玻璃切割機質量的提高和新型耐火材料的出現有關。玻璃切割機與上個世紀耐火材料的發展密切相關。電熔鋯剛玉磚由于其高密度、耐磨性、高溫力學性能和耐熔融玻璃的耐蝕性,已成為玻璃窯爐的重要組成部分。 玻璃切割機也是前水處理,玻璃瓶尤其需要注意污水排放問題。玻璃瓶噴涂的質量與水的處理、工件表面的清洗、掛鉤的導電性、風量的大小、噴粉量以及操作者的水平有關。


建議采用以下方法進行試點:

 1. 預處理部分。玻璃瓶噴涂預處理部分包括預剝離、主剝離、工作臺調整等。如果是在北方,主汽提部分的溫度不能太低,需要保溫。否則治療效果不理想; 

2. 預熱區。預處理后進入預熱段,一般需要8 ~ 10分鐘。建議噴涂后的工件到達噴粉室時要有一定的余熱,以增加粉末的附著力。 

3.玻璃瓶吹灰凈化段。如果對噴涂工件的工藝要求比較高,玻璃切割機,否則,如果工件上有大量的灰塵吸附,加工后的工件表面會有大量的顆粒,使質量下降; 

4. 除塵部分。這段關鍵是除塵師傅的技術問題,要創造出好的質量,付一個好的師傅或技術是非常值得的;

5. 干燥部分。本段應注意溫度和烘烤時間,一般粉末180 ~ 200度為佳,具體視工件材質而定。還有烘干爐離除塵室不宜太遠,一般6米為好。



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